Là một nhánh chính củaThép không gỉ, Ống hàn bằng thép không gỉ 304L, với thiết kế carbon thấp độc đáo (hàm lượng carbon ≤ 0,03%), cho thấy giá trị không thể thay thế trong các ngành công nghiệp có yêu cầu chống ăn mòn nghiêm ngặt, như hóa chất, dầu mỏ và chế biến thực phẩm. Bài viết này phân tích một cách có hệ thống giá trị công nghiệp của tài liệu này từ bốn quan điểm: tính chất vật liệu, kịch bản ứng dụng, quy trình sản xuất và xu hướng ngành.
I. Thuộc tính vật liệu: Ưu điểm cốt lõi của thiết kế carbon thấp
Thép không gỉ 304L thuộc họ thép không gỉ austenitic. Thành phần hóa học của nó, được đặc trưng bởi tỷ lệ crom (18%-20%) so với niken (8%-12%), cung cấp cho vật liệu kháng ăn mòn cơ bản. Thiết kế carbon cực thấp (≤ 0,03% C) của nó giúp loại bỏ vấn đề ăn mòn giữa các hạt liên quan đến thép không gỉ 304 thông thường trong quá trình hàn. Cụ thể, nó thể hiện:
Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt: Trong quá trình hàn, thép không gỉ 304 thông thường, do hàm lượng carbon cao (≤ 0,08%), dễ bị kết tủa cacbua crom ở ranh giới hạt, dẫn đến sự hình thành các vùng bị suy giảm crom và lần lượt là sự ăn mòn giữa các tế bào. Hàm lượng carbon thấp của 304L làm giảm lượng mưa cacbua xuống hơn 90%, đảm bảo khả năng chống ăn mòn trong khu vực hàn ngay cả khi không ủ.
Tính chất cơ học cân bằng: Trong khi độ bền kéo của 304L (≥485 MPa) thấp hơn một chút so với thép không gỉ 304 (≥520 MPa), sự kết hợp của cường độ năng suất (≥170 MPa) và độ kéo dài (≥40%).
Khả năng thích ứng nhiệt độ: Nó có thể hoạt động ổn định từ -196 ° C (tính bằng nitơ lỏng) đến 800 ° C, đáp ứng các yêu cầu kép của bể chứa lạnh và đường ống hơi nhiệt độ cao.
Việc sản xuất các ống hàn bằng thép không gỉ 304L đòi hỏi nhiều bước, với hàn và xử lý nhiệt là chìa khóa.
Quy trình hàn:
Hàn Tig (Hàn khí trơ vonfram): Thích hợp cho các ống có thành mỏng (độ dày thành 3 mm). Argon che chắn ngăn chặn quá trình oxy hóa, dẫn đến các mối hàn thẩm mỹ. Dữ liệu từ một nhà sản xuất ống chỉ ra rằng các mối hàn TIG có thể đạt được khả năng chống ăn mòn vượt quá 95% vật liệu gốc.
MIG Hàn (Hàn khí trơ kim loại): Thích hợp cho các ống có thành dày (độ dày tường> 3 mm), tự hào ba lần hiệu quả hàn của hàn TIG. Tuy nhiên, kiểm soát nghiêm ngặt tốc độ thức ăn và dòng điện là cần thiết để tránh các khiếm khuyết độ xốp.
Hàn huyết tương: Kết hợp các ưu điểm của hàn TIG và MIG, nó phù hợp với các ống có đường kính lớn (DN ≥ 600mm). Trong một trường hợp kỹ thuật biển, tốc độ ăn mòn của các ống hàn huyết tương trong môi trường nước biển mô phỏng thấp tới 0,002mm/năm.
Xử lý nhiệt và xử lý bề mặt:
Xử lý giải pháp: Ống hàn được làm nóng đến 1010-1150 ° C và sau đó được làm mát nhanh chóng để hòa tan hoàn toàn các cacbua, khôi phục cấu trúc austenite và tăng cường khả năng chống ăn mòn. Dưa và thụ động: Hỗn hợp axit axit nitric được sử dụng để loại bỏ thang đo oxit, sau đó là xử lý thụ động (như ngâm axit citric) để tạo thành màng oxit dày đặc, tăng khả năng ăn mòn bề mặt gấp 2-3 lần.
304L ống hàn bằng thép không gỉ, nhờ thiết kế carbon thấp, khả năng thích ứng chéo và sản xuất chính xác, đã trở thành một vật liệu nền tảng không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại. Với sự tiến bộ của sản xuất cao cấp và chuyển đổi xanh, các lần lặp công nghệ sẽ tập trung vào việc cải thiện khả năng chống ăn mòn, giảm tiêu thụ năng lượng và tái chế vật liệu, cung cấp hỗ trợ vững chắc cho sự phát triển bền vững của các ngành như hóa học, năng lượng và y tế. Đối với các học viên, sự hiểu biết sâu sắc về các tài sản vật chất và các điểm kiểm soát quá trình chính là chìa khóa để nắm bắt các cơ hội thị trường và tiến bộ của ngành.
